平蓋式反應釜是一種化工設備，所以在使用的時候一般都是需要非常小心的，一些疏忽大意就有可能造成反應釜出現故障。可有的時候也是會因為操作等問題導致設備出現裂紋或者是脫瓷的情況，下面我們就來看一下裂紋或脫瓷的原因是什么吧。
 

　　首先，我們需要知道，當反應釜中出現裂紋或陶瓷移除時，它與術語“膨脹系數”相關。因為熱膨脹本身是反應堆搪瓷非常重要的物理特性。因為溫度升高也會引起搪瓷或搪瓷層的熱膨脹，所以通常用體積膨脹系數來衡量。體積膨脹系數需要接近線性膨脹系數的3倍。
 

　　當搪瓷層的膨脹系數大于金屬的膨脹系數時，搪瓷層的收縮率將大于設備燒制然后冷卻后的金屬的收縮率，因此搪瓷層也將受到來自胚胎的拉伸應力。當拉伸應力大于搪瓷層的拉伸強度時，在陶瓷層中將出現裂紋。相反，當搪瓷層的膨脹系數小于金屬的膨脹系數時，搪瓷層的收縮比空白輪胎慢，因此當搪瓷層受到該壓縮應力并且大于搪瓷層的壓縮強度時，瓷器將被去除。所以其實對于瓷釉的抗壓強度都是要求比抗張強度大10~20倍的，即瓷層是需要處于一個受壓狀態才是比較穩定的。
 

　　在生活中的應用范圍比較廣泛，采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封。但是大家對它的了解有多少呢？下面就給大家簡單的介紹一下應該怎么自動控制平蓋式反應釜。
 

　　1、對對加熱溫度的自動控制，在反應釜上設置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產生不同的電量轉換成電訊號，傳輸至溫度指示調節儀，加熱電路采用固態調壓器來調壓，調節電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達到無級調壓，如果調節適當就能滿足升溫速度和恒溫的目的。
 

　　2、對平蓋式反應釜的攪拌轉速進行控制，攪拌驅動電機為直流伺服電機，它的勵磁線圈電壓全波整流供給，電樞電壓有可控硅橋路整流供給，調節可控硅整流元件的導通角大小也即取決于觸發電路輸出脈沖相應移動大小從而達到回轉攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應測速成元件，當攪拌機旋轉時感應元件產生感應電動勢，勢值與攪拌轉速相對應，電勢傳至轉速表，即顯示出攪拌機的攪拌轉速。
 

　　以上就是平蓋式反應釜的介紹，希望對大家有所幫助。如果您有購買的需求請與我們取得聯系，我們將竭誠為您服務。